国产野外无码理论片在线观看

  1. 
    

    <acronym id="ymvue"></acronym>
    <span id="ymvue"><blockquote id="ymvue"></blockquote></span>
    <strong id="ymvue"></strong>
    <span id="ymvue"><blockquote id="ymvue"></blockquote></span>
  2. 歡迎光臨~淄博建陟工貿有限公司官方網站
    服務熱線 全國服務熱線:

    13969348111

    您的位置:網站首頁 > 產品用途

    公司新聞

    輕質碳酸鈣生產用水分類循環利用

    發布日期:2016-08-15 點擊次數:

    1. 碳酸鈣生產企業用水情況及分類循環策略

    1.1 用水來源

        對于碳酸鈣生產企業來講,可用的水源一般包括地下水、地表水、收集的雨水和生活排水經處理后得到的中水。地下水一般情況下能夠滿足碳酸鈣生產過程的要求, 多數企業直接用于生產。地表水來自河流,含有固體懸浮物和被沿岸生活和工業廢水污染的雜質,因此在使用前需要進行凈化水處理,根據具體水質和用途可能需要 加設沉淀池或生化處理設施。對于南方多雨的區域,雨水收集可能是一個不可忽視的用水來源。影響雨水質量的主要原因;一是由于大氣的污染,直接由降水帶來的 污染物;二是屋面材料的影響和在非降雨期屋面上積累的大氣沉降物;三是來自路面的污染,如路面材料、生活垃圾、裸露或植被地帶沖出的泥沙等等,因此需要對 雨水進行凈化處理。經常下雨地區,雨水的污染可能相對較輕,如果將其用于窯氣和鍋爐煙氣凈化的補充用水,可以考慮集中收集并經簡單沉降后直接使用。中水來 自于對生活排水的處理,可用于窯氣和煙氣凈化的補充水。

    1.2 生產過程產生的廢水及特點

    整個生產過程產生廢水包括:

    (1)窯氣凈化過程的洗水,主要含固體懸浮物和溶于水中的可溶性物質;

    (2)鍋爐煙氣脫硫凈化產生的廢水,與窯氣凈化的洗水相似;

    (3)原料石灰石洗滌水,主要含有泥土等固體雜質;

    (4)石灰乳精制過程中排放殘碴攜帶的漿液和沖洗設備環境產生的廢水,是石灰水;

    (5)碳化液稠厚器排出的上層清液,含有碳酸鈣微細顆粒;

    (6)離心過濾后的母液,含有碳酸鈣微細顆粒;

    (7)干燥過程蒸發的潮氣經冷凝后得到的冷凝水,含碳酸鈣顆粒;

    (8)壓縮機和冷凍機等機械設備所用的冷卻水

    1.3 碳酸鈣生產過程水分類循環利用策略

        根據上述各種水源和生產廢水的特點,我們可以將碳酸鈣生產用水設為三個水循環系統:

       (1)冷卻水循環系統:壓縮機、制冷機組等使用的冷卻水設立單獨的循環系統,設涼水塔,在水中加入化學藥劑對循環水進行處理,預防結垢和微生物的生成,其補充水源為地下水或經處理的地表水。

       (2)除塵水循環系統:包括經慣性除塵、噴淋、泡沫、填料等窯氣除塵凈化和鍋爐煙氣脫硫除塵所用水的循環系統。從除塵設備流出的含塵水經三級沉降池進行 循環利用,返回凈化系統繼續用于窯氣和煙氣中的除塵和脫硫。本部分的補充水主要來源于原料石灰石洗水、全廠生產下水、雨水和部分過量的濾液水,這些補充水 源經三級沉降池進入系統。

       (3)工藝水循環系統:以離心過濾所得濾液為核心,建立濾液合理利用系統。過濾濾液直接用于化灰;干燥排潮冷凝得到的回收熱水補充化灰熱水;部分濾液、 回水集中于濾液池經統一處理后用于化灰、改性等處用水;少量多余濾液排放到三級沉降池;工藝系統補充的一次水量主要用于石灰乳調濃,其目的是利用地下水低 溫進一步降低精漿液溫度,以減少冷量的消耗。


    2. 冷卻水循環系統

            本循環系統主要是將壓縮機、制冷機組 使用的冷卻水經涼水塔進行循環使用。通過本系統的循環水,帶走了運轉設備產生的多余熱量,使生產中發熱和高溫環境中的設備或部件得到冷卻,滿足設備平穩運 行的要求,同時使工藝介質得到冷卻,以滿足生產工藝的要求。碳酸鈣生產企業一般采用敞開式循環,即冷卻水經與工藝介質換熱后,在涼水塔中與空氣接觸散熱而 被冷卻,然后再經循環水泵送往用水裝置取熱后返回到系統中循環利用。

        在敞開式循環冷卻水系統中,冷卻水不斷循環,由于水溫升高和水的蒸發,各種無機離子和有機物質的濃縮;冷卻塔及其水池在室外受到陽光照射、風吹雨淋、灰塵 雜物的進入以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用,容易產生沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生,威脅和破壞長周期安全生產,因此,腐蝕、污垢和 微生物問題是循環冷卻水處理工作的三個核心問題。

    對于腐蝕問題,由于碳酸鈣生產企業工藝物料多為堿性,較少機會在冷卻水中混入酸性離子,因此由于冷卻水造成的設備腐蝕的相對較小。

        冷卻水循環系統中的污垢問題應引起碳酸鈣生產企業的重視。碳酸鈣生產過程中的各個環節均涉及固體粉塵,敞開式冷卻水系統受到粉塵污染可能性較大,并且碳酸 鈣生產企業補充的一次水一般不經處理,其中的鈣離子、鎂離子和硫酸根、磷酸根等陰離子會在換熱器表面形成硬垢,牢固附著在換熱表面上,不容易被水沖走,形 成垢層,降低換熱設備的換熱效果。

        在空氣和水對流過程中吸附了空氣中的大量灰塵和微生物等雜質,使水中的懸浮物含量大大增加,同時循環水在涼水塔冷卻過程中與空氣充分接觸,水中溶解氧豐 富,在循環過程中光照充分且一般循環水的水溫大都在25—45℃之間,系統泄漏的物料和水處理藥劑又為微生物的繁殖補充了豐富的營養物,所以循環水系統的 條件十分適合微生物的繁殖。在系統中微生物繁殖速度十分快,數量增加迅速,尤其在涼水塔的塔壁亡,菌藻生長繁殖特別快,在處理效果不佳時不到一個月塔壁上 就布滿了綠色的茵藻。當冷卻水中潤滑油等有機物泄漏或系統殺菌效果不佳時,微生物滋生繁殖較快并在生長過程中會分泌出大量的瓤性物,并和微生物本體形成微 生物菌團,這些菌團與空氣及水中的灰塵、沙礫、化學污染物等形成體積較大,質地疏松稀軟的大量不連續多孔膠狀生物熟泥。由于其松散稀軟,在沉積層的內外氧 濃度存在差異,從而形成氧濃差電池而導致金屬發生垢下腐蝕。

        無論腐蝕、結垢還是生物泥的存在,都會極大地降低換熱設備的換熱效率,加速換熱設備垢下腐蝕的速度,簡單的解決辦法是在水中加入化學藥劑,以預防結垢和微生物的生成。

     

    3. 除塵水循環系統

        為了提高碳酸鈣產品質量,所有的碳酸鈣生產企業都對窯氣進行除塵凈化處理,以除去含CO2窯氣中隨帶的細小灰塵,只是采用的凈化設備各異。一般認為,由于 水會吸收窯氣中的CO2和SO2,因此這部分水顯酸性。本文作者在井陘某碳酸鈣生產企業采集的除塵水的pH值為7-8,略顯堿性。這可能是因為窯氣中隨帶 的灰塵多為生石灰粉,這些粉塵進入水中后與窯氣中的SO2發生反應,起到了脫硫的作用,同時使得除塵水成為弱堿性。

        隨著近年來霧霾天氣對環境危害不斷加重,政府監管部門對煙氣脫硫除塵的要求和管理越來越嚴格,各生產企業應盡快建設煙氣脫硫裝置,并實現連續不斷的運行。 碳酸鈣企業充足的石灰水資源為煙氣脫硫提供了便利的堿性物質原料來源,可利用石灰乳精制過程中排放殘碴攜帶的漿液和沖洗設備環境產生的廢水(即石灰水), 作為煙氣除塵脫硫的直接補充水,通過其中的氫氧化鈣與煙氣中的SO2反應達到脫硫的目的。

        本系統同時還需要排出一小部分水,可以用于各工序沖洗地面、馬路,少部分用于綠化澆花木。在夏、春、秋等季節基本做到零排放;冬天澆花木、沖馬路等用水減少時,會有多余的排水。

     

    4. 工藝水循環系統

        本系統主要包括三部分水:稠厚器的上清液、過濾機濾出液和干燥器排潮冷凝水。這三部分水均是含有產品碳酸鈣微粒的含塵水,它們的溫度均較高,冷凝液一般在 60-70℃,稠厚器上清液的溫度為50-60℃,過濾濾液的溫度為40-50℃。溫度較高的水直接作為石灰消化用水,有利于提高消化溫度,節省消化用蒸 汽,如果搭配得好,完全可以取消石灰消化用蒸汽。為了更好地調配這部分工藝循環水,需要有一個濾液池來收集這些高溫濾液,以起到儲存和緩沖作用。多余的工 藝水則可以排放到三級沉降池,經沉降處理后用于其他工序。

        對于過濾后的濾液,其中主要含有部分產品碳酸鈣顆粒,外觀呈乳白色,剛從離心機出來的濾液的濃度一般為3-4波美度,經簡單沉降后其濃度為2-3波美度。 經在井陘某企業現場取得的濾液,經檢測其pH值為7-8,濃度分別為3.77g/100ml和2.30g/100ml。其中所含碳酸鈣固體顆粒的電鏡照片 見下圖。由圖可見,其顆粒大小為紡錘形,直徑約0.3μm ,長約1μm。 


        含碳酸鈣濾液的循環使用既可以減少石灰消化的所需水和蒸汽的用量,同時也回收了濾液中的碳酸鈣,與濾液直接排放相比,增加了碳酸鈣的收率和產量,是一舉多 得的事情。但是,碳酸鈣產品隨濾液返回系統也存在弊端,主要的問題是細小碳酸鈣顆粒的返回,會減小碳酸鈣產品的沉降體積,增大其視密度,其原因是返回系統 的細小碳酸鈣,在碳化反應過程中起到了晶種的作用,使得新生的碳酸鈣更容易在這些晶種顆粒上長大,造成碳酸鈣產品的顆粒增大。另外,原料石灰石中的含鎂量 將影響到濾液的返回量:如果石灰石品質好,含鎂量低,脫水過程的回水(母液)經澄清后可在系統中全部循環利用,無廢水外排;但是如果石灰石中含鎂量偏高, 就需要定期調整工藝指標,外排部分母液。因此,實際中需要根據產品質量要求和原料中的鎂含量來確定濾液返回系統的比例。

        干燥過程排出的潮氣是由夾雜著部分輕鈣微粒、攜帶大量熱能的水蒸汽與熱空氣組成的混合氣體。對這部分能量和粉體不進行回收利用,直接排入大氣,不僅造成了 能源的浪費,而且還對環境造成了污染。根據本分會專家組成員綦春瑞發表的論文(輕質碳酸鈣生產工藝設備的選擇及生產過程節能減排的控制措施),每生產1噸 輕質碳酸鈣可獲得6噸約65℃的熱水。相當于48kg燃煤所放出的熱量。每生產10000噸輕鈣回收的能量相當于480噸燃煤的能量。利用這部分熱水澄清 后去消化石灰,既加快了石灰的消化速度,又提高了灰乳及最終產品的質量,對生產有利又避免污染。

    對干燥過程排出的潮氣進行冷卻冷凝得到的冷凝熱水中含有一些碳酸鈣粉塵顆粒,但不含鎂化合物且溫度較高,一般經簡單沉降澄清后,被優先送到石灰消化過程直接使用。

    想了解更多信息,請點擊進入:輕質碳酸鈣生產廠家官網 http://www.lisafcasey.com

    用手機掃描二維碼 關閉
    二維碼
    国产野外无码理论片在线观看
    1. 
      

      <acronym id="ymvue"></acronym>
      <span id="ymvue"><blockquote id="ymvue"></blockquote></span>
      <strong id="ymvue"></strong>
      <span id="ymvue"><blockquote id="ymvue"></blockquote></span>